上篇文章小編說到“
機械零件加工中有哪些技術要求要遵守？”中的第14條需要遵守的技術要求，那麽這篇文章小編就繼續為大家講解後麵的技術要求。
(15)軸承外圈裝配後與定位端軸承蓋端麵應接觸均勻。
(16)滾動軸承裝好後用手轉動應靈活、平穩。
(17)上下軸瓦的結合麵要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。
零件加工廠家
(18)用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口麵和端麵與相關軸承孔的開合麵和端麵包持平齊狀態下鑽鉸、配銷。銷打入後不得鬆動。
(19)合金軸承襯表麵成黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核麵積不得大於非接觸區總麵積的10%。
(20)齒輪(蝸輪)基準端麵與軸肩(或定位套端麵)應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。並應保證齒輪基準端麵與軸線的垂直度要求。
(21)組裝前嚴格檢查並清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。
(22)鑄件表麵上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷。
零件品質檢測
(23)鑄件應清理幹淨，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表麵齊平。
（24)鑄件非加工表麵上的鑄字和標誌應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。
(25)鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表麵上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表麵質量要求。
(26)鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除幹淨。
(27)鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜麵對稱配置。
(28)對錯型、凸台鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。
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(29)機器產品鑄件的非加工表麵均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。
(30)鑄件表麵應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除幹淨。
(31)鑄件不允許存在有損於使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。
(32)所有需要進行塗裝的鋼鐵製件表麵在塗漆前，必須將鐵鏽、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和汙物等除去。
